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自乳化环氧树脂

自乳化环氧树脂(乳液)

产品分类:自乳化环氧树脂
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自乳化

自乳化自乳化                          

能乳化油性固化剂的环氧乳液


     自乳化环氧树脂(乳液)

通过接枝反应,给双酚A环氧接上亲水基,使环氧具备自乳化功能,同时可实现对大部分胺类固化剂的直接乳化,乳胶粒子小至纳米级;即保留了原双酚A环氧的固有特性,又避免了单官能团乳化剂或离子型乳化剂对固化物性能的影响,在不影响耐热的前提下增强了树脂的韧性;相比一般添加乳化剂的环氧乳液,具有更高的机械强度和光泽度,耐水性和耐腐蚀性。

油性环氧固化剂已经在国内国际发展了几十年,产品非常齐全,针对性也很强。自乳化环氧具有其余环氧乳液不具备的乳化油性固化剂的特点,给不同应用领域的环氧水性化提供了便利通道。

一、        基本性能参

品名

颜色

25℃粘度

mpas

基础树脂

环氧当量

稀释剂

固含量

用途

E-215

微黄透明液体

12000-18000

128

215.3

99.5

水性环氧胶

腻子

墙漆

EP-380

乳白色乳液

2000-10000

128

380

58-59

水性环氧胶水性环氧腻子

EP-750

乳白色乳液

2000-10000

E-20

750.9

/环保溶剂

56-57

环保溶剂11.6%

水性金属

防腐底漆

E-215×75

微黄透明液体

800-1500

128

285

环保溶剂

75-76

环保溶剂24-25%

水性钢构

防腐


二、    水性金属防腐底漆参考配方:

之一)

             使用EP750自乳化环氧乳液配合MH-6605固化剂,具有耐盐雾好,耐溶剂性好,流平性好,硬度高,表干快的特点。为提高界面附着力,利用自乳化环氧的特点,加入环氧活性稀释剂AGE进行改性。将配方做在环氧乳液中。

 A组分:                                                                                                  B组分

       自乳化环氧乳液EP750              35份                                                             MH-6605   100份

       环氧活性稀释剂AGE                 1份

       去离子水                                 18份

       分散剂                                    0.3份

       消泡剂                                    0.3份

       偶联剂KH560                           0.3份

       防沉剂白炭黑                           0.3份

       3%的水性膨润土浆                   4份

       三聚磷酸铝                              15份

        磷酸锌                                    5份

        钼酸锌                                    3份

        绢云母                                     4份

        滑石粉                                     5.2份

        沉淀硫酸钡                               6份

        耐盐雾剂                                   2份

        流平剂                                      0.3份

        防闪锈剂                                   0.3份

       合计                                         100份

                           配比:100/10

工艺:

    1、事先将EP750和AGE,称量搅拌均匀乳化,1500转3分钟,备用。

    2、将去离子水、消泡剂、分散剂加入配料罐,500转分散5分钟。

    3、边搅拌边缓慢加入体质颜料和防锈颜料。

    4、1500转高速分散15分钟。

    5、将混合浆料加入砂磨机研磨至细度符合要求。

    6、加入水性树脂混合液,流平剂,耐盐雾剂,防闪锈剂,偶联剂,消泡剂等,最后加入防沉剂和增稠剂,800转混合15-20分钟。

   7、检测粘度、固含量,然后过滤包装。

     水性树脂尽量后加,防止研磨过程中破乳。

     该配方仅供参考,因材料工艺配比的差别,我们无法对检测数据负责。配方可依据具体要求和工艺调节。


之二)复配水性固化剂,以达到30分钟的表干速度

  

   A组分                                                              B组分

   MH-6605                         7.5份                  EP750  100份

   MH-6618                         3.9份                                  

   去离子水                           27份                              

   分散剂                               0.3份                           

   消泡剂                               0.3份

   氧化铁红                           12.1份

   三聚磷酸铝                        15份

   磷酸锌                                5份

   沉淀硫酸钡                         10.0份

   滑石粉                                11份

   云母粉                                2.5份

   3%水性膨润土浆                4份

   耐盐雾剂                             0.3份

   基材润湿剂                          0.3份

   流平剂                                 0.3份

   增稠剂白炭黑                       0.5份

  合计                                     100份

 配比:100:40

工艺:

1、MH-6618固化剂加入配料罐中速搅拌过程中缓慢加入水,分散剂和消泡剂,低速搅拌均匀。

2、缓慢加入颜填料、防锈颜料,高速分散15分钟。

3、将混合浆加入研磨机研磨至细度符合要求。

4、补齐剩余的MH-6605。加入消泡剂、流平剂、耐盐雾剂、增稠剂等。中速搅拌15-20分钟。

5、检验粘度、固含量,过滤包装。




三、水性环氧富锌底漆参考配方:

  A组分                                                                                                         B组分

          自乳化环氧树脂E-215         15.5份                                                  水性固化剂MH-6605    100份 

          活性稀释剂AGE                   2份                            

          丙二醇甲醚                         8份                                                      

          分散剂                               0.5  份

          有机膨润土                          1   份            

          锌粉                                   72.5 份

         气相二氧化硅                        0.5  份

           合计                                   100份

          配比   100:15

工艺:向调漆罐中加入E-215和AGE,丙二醇甲醚和分散剂。低速搅拌均匀,然后加入有机膨润土,高速分散15-20分钟,随后加入锌粉,继续高速搅拌20-30分钟,再加入气相二氧化硅中速搅拌10-15分钟,过滤包装。


四、包装储存

1.      20kg/桶    200kg/桶,纯树脂体系保质期2年,乳液体系保质期6个月。如出现分层,》500转分散机搅拌均匀可继续使用,不影响性能。

2.      阴凉背光处保存

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